| 频率 | 30HZ |
|---|---|
| 适用范围 | 除强碱强酸以外的液体 |
| 适用物料 | 药物 |
| 外形尺寸 | 量身定制 |
| 用途 | 用于热量交换 |
| 是否标准件 | 否 |
| 是否进口 | 否 |
| 是否自动调心 | 否 |
| 物料类型 | 液体 |
| 每次处理量范围 | 2-30 |
| 自动化程度 | 自动 |
| 品牌 | 首创 |
| 型号 | SC001 |
首创热交换器
我公司与加拿大纳策.派耶尔集团公司合作研发的新型改性玻璃热交换器经过多次试验和客户生产应用，达到预期的设计要求，具备以下特点：
①模块式设计，节能更高效:
模块化组合，可以达到1+1>2的换热效果，模块化的设置,可以在相同换热面积的情况下实现多种循环介质换热，搭配更灵活，更节能，换热效率更高。
②耐温耐腐蚀性能，适用范围广：
引用了改性特制玻璃进行生产介质的传输，在-100℃～200℃下可承受几乎全部酸、碱、盐及有机溶剂的腐蚀，同时仍旧保持了玻璃原有的耐高温、耐压、耐腐蚀、高光洁度不易堵塞的优越性能。
③易拆装，寿命长，节约维修成本：
管壳式固有的结构简单特性，加上新型的密封设计方案，每一根管都能单独拆卸更换，使得设备易维修，保证换热面积不会缩小，节约维修成本，因此做到设备的长期服务；该项技术更是填补了国内空白。
④列管净空距离加大，清洗保养更方便：
虑考虑到设备保养中不易清理壳程的污垢问题，在经过验算后选用净空距离8.8mm，大于国标要求不得小于6mm的要求，有利于壳程内絮状杂质的清理，使清洗保养更方便；
5保养不停机，生产效率更高：
在设备壳程增加一对反冲接管，可以满足客户在不停机状态下进行设备保养工作，降低设备停机率，提高产能。
在出料端增加温度传感器，有效测定出料温度，通过数字反映热交换效果，为调节循环介质流量或增减热交换面积提供理论依据，更加充分的发挥设备的热交换能力。同时也是模块式热交换设备的重要组成部分，也可以与其他热交换设备实现模块组合来提高换热面积。
将上述两组产品模块式的组合，可实现15m2+15m2＞30m2的热量交换，从而达到1+1＞2的热交换效果。三组模块可同时满足三种不同的循环介质进行热量交换，更加有效灵活的的调节搭配方案，以获得最佳的换热率。
| 设备编码 | 12510 | 设备名称 | 固定管板式热交换器 |
| 热交换面积 | 15m2×3=45 m2 | 安装外形尺寸 | 长1886×宽706×高3186mm |
| 热交换方式 | 生产介质走管程 | 管程规格 | Φ16×1880mm×163根 |
| 热交换方式 | 循环介质走壳程 | 壳程规格 | DN400×1800mm |
| 可承受低温 | -100℃ | 可承受高温 | 200℃ |
| 可承受压力 | 10Bar/1MPa | 实验压力 | 12Bar |
| 生产介质进料口 | DN100 | 生产介质出料口 | 末端DN50，其余DN100 |
| 循环介质进料口 | DN50 | 循环介质出料口 | DN50 |
| 循环介质进出配置 | 两进两出 | 温度传感配置 | 末端组出料口配置 |
| 循环介质种类 | 可同时使用三种 | 连接管道配置 | 标准 |
| 支架固定方式 | 支脚垫铁/可调水平 | 设备固定方式 | 下端螺栓固定/上端球头抱紧 |
| 介质属性 | 介质温度 | 管程状况 | 壳程状况 |
| 酸性介质 | 承受温度范围内 | | |
| 碱性介质 | 承受温度范围内 | | |
| 含盐介质 | 承受温度范围内 | | |
| 有机溶剂介质 | 承受温度范围内 | | 非醇类、苯类、醚类可以 |
